料斗干燥機(jī)簡(jiǎn)介：

    料斗式干燥機(jī)也可以叫普通干燥機(jī)，它是干燥塑料原料中最經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的干燥機(jī)型，這種料斗干燥機(jī)可以配合注塑機(jī)一起使用，簡(jiǎn)單效率快速！料斗干燥機(jī)是標(biāo)裝熱風(fēng)干燥機(jī)的換代產(chǎn)品，在原有的功能基礎(chǔ)上充分考慮到環(huán)保因素，加以改良。它可以干燥因包裝、運(yùn)送或回收而潮濕的原料。

料斗干燥機(jī)工作原理:

       在原料處理中，料斗干燥機(jī)通過干燥風(fēng)機(jī)將恒定的高溫風(fēng)吹進(jìn)干燥桶內(nèi)，烘烤原料后，將桶內(nèi)原料原有的水分帶走從而達(dá)到去除原料所含水分的目的。風(fēng)機(jī)吹出來的風(fēng)經(jīng)過電熱加熱后變成了高溫干燥熱風(fēng)，通過護(hù)屏器與孔屏器，使熱風(fēng)能均勻分散在干燥桶風(fēng)干燥桶內(nèi)的原料?？蛇x配熱風(fēng)回收裝置，吹出來的風(fēng)經(jīng)過回風(fēng)過濾后進(jìn)入干燥風(fēng)機(jī)從而形成一個(gè)封閉的循環(huán)回路，節(jié)約用電。

料斗干燥機(jī)應(yīng)用范圍:

       料斗干燥機(jī)是干燥塑膠原料最有效且經(jīng)濟(jì)的機(jī)型，可以干燥因、包裝、運(yùn)送或回收而潮濕的原料。直結(jié)式的設(shè)計(jì)特別適合于直接安裝在塑膠成型機(jī)上進(jìn)行干燥，既快速又節(jié)省空間。這種上吹式的熱風(fēng)干燥機(jī)能提供的裝料量為12~1000公斤，共分為十三種機(jī)型。

料斗式干燥機(jī)特點(diǎn)：

1、采用均勻分散熱風(fēng)之高性能熱風(fēng)擴(kuò)散裝置，保持塑料干燥溫度均勻，增加干燥效率。

2、特有熱風(fēng)彎管設(shè)計(jì)，可避免粉屑堆積于電熱管底部，引起燃燒。

3、料桶內(nèi)及內(nèi)部零件一律采用不銹鋼制。

4、料桶與底部分離，清料方便，換料迅速。

5、采用比例式偏差指示控溫器，可精確控制溫度。

6、有雙重過熱保護(hù)裝置，可減少人為或機(jī)械故障所產(chǎn)生之意外。

7、各種機(jī)型皆可提供預(yù)熱定時(shí)裝置，微電腦控制，及雙層保溫料桶選擇。

8、全數(shù)位式P.I.D 控制LED 狀態(tài)顯示。

9、0-99小時(shí)定時(shí)自動(dòng)開機(jī)。

10、提供間歇式干燥方式，以達(dá)到省電的目的。（8-10僅用SHD-DT系列）

11、透明視窗型磁鐵底座。

料斗式干燥機(jī)工作示意圖:

料斗干燥機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)：

1、過濾網(wǎng)清理。進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)要經(jīng)常檢查，定期清理，當(dāng)過濾網(wǎng)阻塞時(shí)，進(jìn)風(fēng)量減少，影響干燥效果。

2、分離器清理：更換原料時(shí)，分離器要擦試清潔

3、集塵室的清理：在干燥過程中，粉末物質(zhì)落入集塵室日久累積，因此需要定期清除，可將干燥室掀開并開動(dòng)風(fēng)機(jī)，利用風(fēng)力將粉末吹出。

4、護(hù)屏上原料結(jié)塊清理：如因某種原因造成溫度過高原料在護(hù)屏上結(jié)塊時(shí)，原料不能下落，此時(shí)禁止用鐵棒等硬物鏟刮，以防護(hù)屏分離器受損，應(yīng)將料桶分解取出。

5、關(guān)機(jī)：在開閉電熱后十分鍾，再并閉風(fēng)機(jī)，以確保加熱筒充分冷卻延長(zhǎng)壽命。

干燥料斗安裝及使用方法:

1、安裝：將本干燥機(jī)之底座鉆孔后，直立于注塑機(jī)之進(jìn)口上，用緊固螺絲釘連接固定。

2、連接電源：將配電箱打開，參照配線圖接上電源，應(yīng)注意電源電壓是否與當(dāng)?shù)叵喾?，電源開關(guān)的規(guī)格與負(fù)荷保護(hù)額定是否適當(dāng)，并開動(dòng)風(fēng)機(jī)看轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否與風(fēng)機(jī)上標(biāo)的方向相符，在電箱背面有“┷”接地標(biāo)志的螺栓上接上導(dǎo)線并妥善接地。

3、溫度調(diào)節(jié)：參考塑料原料之干燥溫度參考表，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)設(shè)定溫控器之溫度。

4、風(fēng)量調(diào)節(jié)：一般以全部開放，如遇料桶內(nèi)存料不多時(shí)，或需較高溫度時(shí)，可酌情調(diào)小風(fēng)量，否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果。

5、原料填料：填料要確保內(nèi)料量不少于70%，但也不能太滿，以免桶蓋壓到料，影響干燥效果。

6、透明原料的干燥：透明原料的干燥必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過濾器(原海棉等)，防止空氣中之塵埃進(jìn)入。

7、預(yù)熱料桶： 在投入原料以前先將料桶加熱，使內(nèi)部濕氣烘干，預(yù)熱時(shí)間10-20分鍾。