中央供水系統(tǒng)簡介：

供水系統(tǒng)是企業(yè)生產(chǎn)中不可缺少的重要一環(huán)。傳統(tǒng)供水方式占地面積大，水質(zhì)易污染，基建投資多，而最主要的缺點是水壓不能保持恒定，導(dǎo)致部分設(shè)備不能正常工作。供水設(shè)備是直接為生產(chǎn)設(shè)備供水，投入運行以后，常年工作，在運行期間內(nèi)基本沒有維修周期，所以對可靠性要求很高。供水設(shè)備基本上都是無人值守，要求控制系統(tǒng)性能好，不但能自動正常運行時，在出現(xiàn)可恢復(fù)故障狀態(tài)時應(yīng)能及時保護并在故障消除后自動恢復(fù)運行，在系統(tǒng)出現(xiàn)不可恢復(fù)故障時應(yīng)能及時報警，并盡量減少停機保證設(shè)備的連續(xù)供水性。

變頻調(diào)速技術(shù)是一種新型成熟的交流電機無極調(diào)速技術(shù)，它以其獨特優(yōu)良的控制性能被廣泛應(yīng)用于速度控制領(lǐng)域，特別是供水行業(yè)中。由于安全生產(chǎn)和供水質(zhì)量的特殊需要，對恒壓供水壓力有著嚴格的要求，因而變頻調(diào)速技術(shù)得到了更加深入的應(yīng)用。恒壓供水方式技術(shù)先進、水壓恒定、操作方便、運行可靠、節(jié)約電能、自動化程度高。設(shè)備不需配備專職操作人員。

變頻調(diào)速技術(shù)智能控制系統(tǒng)核心部分采用西門子、三菱可編程控制器，程序軟件的編制及設(shè)計由資深專業(yè)技術(shù)工程人員充分根據(jù)水泵的運作特點在多年給水工程經(jīng)驗基礎(chǔ)上精心編制而成，設(shè)備具有界面直觀，操作簡便可靠，性能穩(wěn)定，高智能化等諸多特點。

客戶現(xiàn)場圖片1：

客戶現(xiàn)場圖片2：

工作原理：

恒壓供k設(shè)備的工作原理是根據(jù)用水量變化自動調(diào)節(jié)運行水泵臺數(shù)和一臺水泵轉(zhuǎn)速，使水泵出口壓力保持恒定。恒壓供水設(shè)備當用戶用水量小于一臺水泵出水量時，控制系統(tǒng)根據(jù)用水量的變化有一臺水栗變頻調(diào)整運行，當用水量增加時管道系統(tǒng)內(nèi)壓力下降，這時壓力傳感器把檢測到的信號傳送給微機控制單元，通過微機運行判斷，發(fā)出指令到變頻器，控制水泵電機，使轉(zhuǎn)速加快以保證系統(tǒng)壓力恒定，反之當用水量減少時，使水泵轉(zhuǎn)速減慢，以保持恒壓。當用水量大于一臺泵出水時，第一臺泵切換到工頻運行，第二臺泵開始變頻調(diào)整運行，當用水量大于兩臺泵出水量時，將自動停止一臺或二臺泵運行。在整個運行過程中，恒壓供水設(shè)備始終保持系統(tǒng)恒壓不變，使水泵始終工作在高效區(qū)，既保證用戶恒壓供水，又節(jié)省電能。將管網(wǎng)的實際壓力經(jīng)反饋后與給定壓力進行比較，當管網(wǎng)壓力不足時，變頻器增大輸出頻率，水泵轉(zhuǎn)速加快，供水童增加，迫使管網(wǎng)壓力上升。反之水泵轉(zhuǎn)速減慢，供水量減小，管網(wǎng)壓力下降，保持恒壓供水。

中央供水冷凍水原理圖：

中央供水冷卻水原理圖：

特點：

1、維持水壓恒定，恒壓供水技術(shù)因采用變頻器改變電動機電源頻率，而達到調(diào)節(jié)水泵轉(zhuǎn)速改變水泵出口壓力，比靠調(diào)節(jié)閥門的控制水泵出口壓力的方式，具有降低管道阻力大大減少截流損失的效能。多臺泵自動切換運行；

2、由于變童泵工作在變頻工況，在其出口流量小于額定流量，泵轉(zhuǎn)速降低，減少了軸承的磨損和發(fā)熱，延長泵和電動機的機械使用壽命。

3、水泵電動機采用軟啟動方式，按設(shè)定的加速時間加速，避免電動機啟動時的電流沖擊，對電網(wǎng)電壓造成波動的影響，同時也避免了電動機突然加速造           

成泵系統(tǒng)的喘振。徹底消除水錘現(xiàn)象；

4、可手動/自動運行實現(xiàn)恒壓自動控制，不需要操作人員頻繁操作，降低了人員的勞動強度，節(jié)省了人力；

5、在線調(diào)整PID參數(shù)；

6、泵組及線路保護檢測報警，信號顯示等；

施工保障：

一、 嚴格按IS09001質(zhì)量管理體系標準組織實施和落實，突出施工過程和工序控制，做到按規(guī)范施工。

二、 嚴格按“工期、質(zhì)量、安全”三大控制，并通過多種激勵政策最大限度地調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性。強化生產(chǎn)組織，實行網(wǎng) 絡(luò)計劃控制，任務(wù)責(zé)任層層落實，壓力逐級傳遞，并努力做到運行措施到位、靠前指揮到位、銜接協(xié)調(diào)到位、服務(wù)配合到位，使工 程建設(shè)環(huán)環(huán)相扣、快速有序、高效進行。

三、 工程大力采用預(yù)制化、裝配化施工水平，緊緊依靠攻克技術(shù)難關(guān)，向科學(xué)技術(shù)要工期、要質(zhì)量、要效率、要水平，確保工程 創(chuàng)優(yōu)達標。